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不鏽鋼鍛（duàn）件容易產生應力腐蝕（shí）有以下（xià）原因：

1、不鏽鋼係鈍化（huà）型耐蝕金（jīn）屬（shǔ），依靠與介質 的氧（yǎng）化反（fǎn）應形成純化膜提高耐蝕性。在應力作用下產生滑移變形，使鈍化膜，露（lù）出新（xīn）鮮的金屬 麵在介質中恢複較大的腐蝕速度，發生陽極溶解，同時又（yòu）產（chǎn）生陽極極化，產生新的鈍化膜。如此持（chí）續反複（fù）致使產生應力腐蝕裂紋。在中性氯化物水 溶（róng）液中要不斷形（xíng）成鈍化膜，產生應力腐蝕，介質中 必（bì）須存（cún）在氧（yǎng）或（huò）氧化劑。

2、奧（ào）氏體不鏽鋼除可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外,在高溫濃堿中亦可產生（shēng）堿（jiǎn）脆型（xíng）應 力腐蝕。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑作用下形成H2S，並在 不鏽鋼表麵生（shēng）成FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作用（yòng）生成連多硫酸,易在不鏽鋼的焊接熱影響區產（chǎn）生晶間型應力腐蝕。不鏽鋼（gāng）壓（yā）力容器的堿脆和連多硫酸（suān）應 力腐蝕都是經典的應力腐蝕。

3、氯離子濃度越高，不鏽鋼越（yuè）易產生應力腐蝕。壓力容（róng）器中的液相介質是流（liú）動的,大（dà）部分區域的氯化物水溶液在流動時可以保持比較穩定 的氯離子含（hán）量。但壓力容器的某些區域介質流通 不（bú）暢,如列管式換熱器（qì）的換熱管與管板的脹管區， 換熱管外側與（yǔ）管（guǎn）板孔內側（cè）有縫隙，介質進人後很 難流（liú）通,在有較高溫度時，水會汽化揮發,死區中 氯離子（zǐ）的濃（nóng）度會逐漸提高、濃縮，在水中氯（lǜ）離子濃度為幾個ppm時，分析死（sǐ）區中介（jiè）質的（de）氯離（lí）子（zǐ）濃度 常達上萬ppm。這些死區更容易產生應力腐蝕。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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環形鍛件的輾擴工藝（yì）介紹（shào）：

根（gēn）據（jù）擴孔機（jī）上槽形式的不同，軋製過程可分為開式軋製和閉式（shì）軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製（zhì）采用平輥，主要用於大矩形截麵（miàn）環形件的鉸孔。其優（yōu）點是，不同尺寸的環可以用同一對滾子軋製。為了避免由於不均勻變形引起的加（jiā）寬，可將兩對自由旋轉的錐形鍛件添加到（dào）擴孔機中，以（yǐ）獲得坯料在高度上的尺寸。這種（zhǒng）情況也可（kě）以稱為半開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥（gǔn）槽是根據工件截麵形狀的要求設計的，可用（yòng）於各種截麵環（huán）形零件（jiàn）的（de）鉸孔成形。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型號（hào）或（huò）功率。

2.設定爐（lú）溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空白放置法。

5.裝料爐（lú）溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超過規定（dìng）的（de）加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許溫（wēn）度時，應立即降低溫度（將爐溫控製（zhì）在規定範圍（wéi）內）進行（háng）保（bǎo）溫。

8.當實際爐溫（wēn）大於或等於1250°C，且在預鍛（duàn）過（guò）程中發現每個爐隻有一個（gè）出（chū）現（xiàn）橫向斷裂（liè）時，應（yīng）報（bào）廢所有爐（lú）坯。

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